RCO催化燃燒

永綠環(huán)保環(huán)保自主研發(fā)成熟可靠的活性炭吸附脫附催化燃燒設備，設計原理先進、用料獨特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設備由旋流式噴淋塔、干式過濾器、活性炭吸附塔、催化燃燒爐四種設p備組成，處理工藝運用旋流式噴淋、炭吸附、熱氣流脫附和催化氧化四種組合工藝凈化有機廢氣。可使有機廢氣凈化效率高達90——95%以上。

廢氣采用管道分別收集匯總進入廢氣處理設備，匯總后先通過高效噴淋去除大部分粉塵、漆霧等顆粒物后，廢氣再經(jīng)過三級高效干式過濾箱過濾，總體可去除99%的顆粒物，經(jīng)過預處理的有機廢氣才會進入后端吸附凈化裝置，在吸附塔內(nèi)，有機污染物被多孔的吸附材料吸附攔截，當廢氣濃度檢測探頭檢測到1號吸附箱吸附飽和時，吸附箱功能閥門關(guān)閉。隨即3號吸附箱閥門開啟。脫附出來的高濃度有機廢氣進入催化燃燒器，經(jīng)過換熱系統(tǒng)和電加熱系統(tǒng)升溫，升至250℃~350℃的催化反應溫度，廢氣在貴金屬催化層發(fā)生催化氧化反應，徹底氧化分解成CO2和H2O，并釋放大量熱量，熱量回收利用，大大節(jié)省了加熱能耗。

尾氣排放在線監(jiān)控區(qū)域設置有測溫探頭、VOCS濃度傳感器、安全防火閥門等安全監(jiān)控裝置。當管道廢氣達預警高溫時，安全閥門自動關(guān)閉并發(fā)出安全警報，對達到起燃的活性炭箱進行氮氣自動滅火處理。一般程度上保證了系統(tǒng)的安全可靠性。

通過智能壓差儀表，可知過濾材料的使用情況，吸附材料采用模塊化安裝，方便更換維護。

設備采用PLC+人機界面控制管理系統(tǒng)，設備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化、運行過程穩(wěn)定可靠。實現(xiàn)遠程警告事件預警、設備實時監(jiān)控、設備定位、維修記錄展示等功能。當設備出現(xiàn)安全隱患時，相關(guān)負責人可在短時間收到安全報警電話。大大提升售后服務效率，并實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)遠程監(jiān)控。

該設備設計靈活合理，可適應不同廠房場地做出不同方案進行組裝，施工方便簡易。

永綠催化燃燒設備是各行業(yè)VOCs廢氣治理必選，可用于凈化有機溶劑（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機廢氣）。適用于電子元件生產(chǎn)、食品及釀造、化工廠、造船廠、印刷廠、皮革廠、涂裝車間、噴漆車間、汽車零配件制造等行業(yè)的有機廢氣治理。

吸附濃縮+催化燃燒（CO）組合設備

工作原理

吸脫附+催化燃燒設備是在只具備單一吸附性能的吸附裝置基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，增加了脫附再生裝置，使得吸附劑得以重復利用，旨在降低活吸附劑更換次數(shù)及后期危廢處理費用。可采用活性炭或者沸石作為吸附劑，主要是根據(jù)吸附劑的吸附性能和在高溫狀態(tài)下所表現(xiàn)出來的脫附析出的性質(zhì)從而將有機物進行吸附和脫附，脫附出來的廢氣進去到催化燃燒爐內(nèi)，在300-400°的高溫下進行將有機廢氣氧化成為CO?+H?O 。

預處理：由于吸附劑內(nèi)部飽含多孔結(jié)構(gòu)，如廢氣中大顆粒物質(zhì)過多，將堵塞空隙，造成吸附劑無法吸附廢氣，喪失最基本功能；故前端預處理是吸附濃縮+催化燃燒設備不可忽視的一部分。干式過濾器作為預處理的其中一種方式；一般采用兩級過濾，初效過濾器+中效袋式過濾器；建議顆粒物含量≤1mg/m3。待處理的有機廢氣由風管引出后進入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，凈化效果可達到95%以上；以此提高活性炭的吸附效果，延長活性炭的吸附周期及使用壽命；根據(jù)工況，也可選擇匹配水噴淋使用，提高預處理的凈化效果，減少干式過濾器的耗材。

吸附氣體流程：利用吸附劑的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附，且蜂窩狀吸附劑比表面積大、吸附能力強特性，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排空，達到有機廢氣治理的效果；

脫附氣體流程：當吸附微孔吸附飽和至一定時間時，將不能再進行吸附，然后利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風對吸附劑進行脫附，吸附劑微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭，使吸附劑再生。脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上于300~400℃進行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO? 和H?O排出，當有機廢氣濃度達到2000mg/m3以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。

高溫催化燃燒流程：催化燃燒爐利用催化劑來改變反應條件以達到在較低溫度的情況下燃燒有機物，使其變成CO?+H?O。催化燃燒爐內(nèi)所發(fā)生的的氣-固相催化反應的實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學反映的活化能，使反應條件更有利于所能控制的條件，借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的CO? + H?O ,同時放出大量的熱量，從而達到去除有害廢氣的目的。內(nèi)部裝置主要由外殼、換熱器、發(fā)熱絲、貴金屬等組成。

吸脫附+催化燃燒（CO）組合設備采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較大時只設計多個吸附床使用，一個催化燃燒室，引風機的作用下，吸附床對氣流中的廢氣進行吸附，當吸附劑快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關(guān)閉，即停止吸附工作，進行脫附流程。該處理設備適用連續(xù)性生產(chǎn)的企業(yè)。

產(chǎn)品特點

1、凈化效率高；

2、催化劑使用壽命長；

3、吸附劑裝填方便；

4、氣流通暢，風阻小；

5、自動化控制程度高，多重安全保護措施，異常報警系統(tǒng)；

6、間歇性補償加熱，節(jié)能減耗；

7、當有機廢氣達到2000mg/m3以上可維持自然。

適用行業(yè)

永綠催化燃燒設備是各行業(yè)VOCs廢氣治理必選，可用于凈化有機溶劑（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機廢氣）。適用于電子元件生產(chǎn)、食品及釀造、化工廠、造船廠、印刷廠、皮革廠、涂裝車間、噴漆車間、汽車零配件制造等行業(yè)的有機廢氣治理。