江門市家居用品砂光機、開料機粉塵治理噴漆噴涂廢氣處理工程
江門謀謀家具用品有限公司于2007年11月20日在江門市工商行政管理局登記成立。主要對木材進行加工,有排鉆機、雕刻機、電腦鋸、封邊機等等。這些機器在使用過程中,會產生木屑性粉塵。粉塵為粉末性干性粉塵。這些粉塵沒有經過處理,在車間揮發,會污染車間環境,員工長時間吸入這種粉塵,容易導致塵肺病的發生,另外粉塵還會污染室外空氣。
我司充分了解家具廠的加工工具揚塵特點,根據甲方提供的設計系統總方案要求,我司設計施工制作參數,對車間進行粉塵治理,以達到有效吸取粉塵,凈化車間的目的。
根據貴司要求,設計粉塵處理系統總風量為25000m3/h,設計脈沖布袋除塵器處理方案。
二、除塵系統安全技術要求
除塵系統安全技術要求 |
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序號 |
名稱 |
行業標準 |
法規內容 |
本套系統設計說明 |
1 |
除塵系統 |
【AQ_4273-2016_粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范】 |
(第4.5條規定)粉塵爆炸危險場所除塵器應在負壓狀態下工作 |
采用負壓除塵工藝 |
2 |
軟管 |
【AQ_4273-2016_粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范】 |
(第7.2.1規定)軟管長度應小于3m |
1.軟管長度控制在3米之內 |
3 |
法蘭 |
【AQ_4273-2016_粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范】 |
(第5.1.3/7.1.3-c規定)如法蘭連接且要求防靜電跨接,設計強度大于風管設計強度 |
1.法蘭采用金屬材料,強度大于風管強度 |
4 |
管道 |
【AQ_4273-2016_粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范】 |
(第5.1.3/7.1.2/7.1.4-a-b規定)進風管宜采用焊接,選用圓形橫截面風管。設計風速:鋁鎂除塵管道內風速不小于23m/s,木材除塵管道不小于20m/s. |
1.采用金屬圓形風管2.管道按要求開設檢查扣 ??? |
5 |
管道檢查扣(清灰扣) |
【AQ_4273-2016_粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范】 |
(第7.1.6規定)水平風管每個6m處,以及風管管彎夾角大于45°的部位,宜設置清灰口 |
1.按標準要求,每隔6m設置清灰口 |
6 |
隔爆閥 |
【AQ_4273-2016_粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范】 |
(第5.1.4-c規定)除塵器進風口宜設置隔爆閥 |
1.安裝隔爆閥,距離除塵器的水平安裝距離3-5m(遠離彎頭) |
7 |
溫度檢測報警裝置 |
【AQ_4273-2016_粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范】 |
(第5.1.4-c規定)溫度大于70℃時隔爆閥應關閉,溫度監測裝置應發出聲光報警信號 |
1.根據防火分區選用防爆型及非防爆型,本套系統采用防爆型 |
8 |
脈沖噴吹清灰裝置 |
【AQ_4273-2016_粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范】 |
(第5.1.5規定)采用脈沖噴吹清灰方式,濾袋積塵殘留厚度不大于1mm |
1.設置脈沖清灰裝置 |
9 |
壓差監測報警裝置 |
【AQ_4273-2016_粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范】 |
(第5.1.7-d規定)除塵器應設置進、出風口風壓監測報警裝置,當風壓低于設置值時應發出聲光報警信號 |
1.系統設置有壓差監測及其報警裝置 |
10 |
泄爆口 |
【AQ_4273-2016_粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范】 |
(第11.4-b規定)泄爆口不朝向廠房建筑物內部 |
1.增設泄爆口 |
11 |
鎖氣卸灰裝置 |
【AQ_4273-2016_粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范】 |
(第5.1.6規定)除塵器灰斗下部應設置鎖氣泄灰裝置,卸灰周期的設計應使灰斗無粉塵堆積,且設置運行異常及故障停機狀況時應發出聲光報警信號 |
1.采用鎖氣卸料裝置 |
粉塵排風量
我司根據每臺機器的排塵口設計吸塵軟管和多吸頭。通過風管與吸塵罩把每臺機器的粉塵收集,接到脈沖布袋除塵器進行處理,除塵器放置在室外,且風管力求最節約粉塵最終通過風機達標排放。
根據該類粉塵特點以及客戶要求,我司設計脈沖布袋除塵器對家具廠木屑粉塵進行處理,設計粉塵處理系統總風量為25000m3/h。粉塵濃度安裝普通家具廠的粉塵濃度設計為≤1000mg/m3。
設計標準
處理后粉塵排放達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限制》(DB44/27-2001)第二時段二級標準規定。
廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)摘錄
項目 | 二級標準 |
無組織排放監控濃度限值mg/m3 |
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排放高度(m) |
排放速率(kg/h) |
排放濃度(mg/m3) |
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?粉塵顆粒物 |
15 |
2.9 |
120 |
1.0 |
處理工藝流程與說明
1、處理工藝流程
工藝流程說明
粉塵通過吸塵軟管和風管收集,輸送到室外,再經過脈沖布袋除塵器處理,粉塵布袋過濾去除,凈化后的氣體再通過風機抽送,達標排放。過濾的粉塵通過除塵器的集塵桶收集,可以外運處理。
脈沖行噴吹除塵器除塵原理
脈沖行噴吹除塵器的氣體凈化方式為外濾式。除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、濾袋組件、噴吹裝置、卸灰閥、脈沖閥及檢測、控制系統等組成。濾袋通過袋籠固定在花孔板上。每排濾袋上部都裝有一根噴射管,噴射管上有小噴孔,并與每條除塵濾袋中心相對應。噴射管前裝有與空氣壓縮機相連的脈沖閥,電磁脈沖閥與氣缸相連接??刂破鞫ㄆ诎l出短程的脈沖信號,通過控制閥有序地控制各脈沖閥開啟。
工作時,含塵廢氣由進風口經中箱體下部進入各單元灰斗,大顆粒粉塵由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出,從而達到除塵的目的。
隨著過濾工況的進行,濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加,從而導致除塵器本身的阻力也逐漸升高,濾袋表面附積的粉塵達到一定量時,清灰控制裝置發出清灰信號,通過控制閥有序地控制各脈沖閥開啟。當脈沖閥開啟時,與脈沖閥相連的噴射管與氣缸相通,高壓空氣從噴射孔中以極高的速度噴出。高壓氣流進入濾袋內,使濾袋劇烈膨脹,引起沖擊振動。同時在瞬間內,產生由內向外的逆向氣流,使粘在濾袋外表面及吸入濾袋內部的粉塵吹掃下來。吹掃下來的粉塵落入集灰斗內,最后經卸料器排出。各排濾袋依次輪流清灰,待一周期后,又重新開始輪流。
脈沖布袋除塵器運行條件
粉塵治理每臺設備運行條件(脈沖行噴吹除塵器運行條件):
1、每臺設備使用壓縮空氣氣壓為4—6kg/cm2;
2、每臺設備使用壓縮空氣量為200~250m3/h;
3、設備進氣溫度為室溫。
本設備已廣范應用于家具廠、打磨廠、五金廠、鞋廠、塑膠廠、食品廠、皮革廠、化工廠等。 本設備已在深圳、東莞、廣州、佛山、惠州、江門、珠海、中山、陽江、挈慶、韶關、清遠、湛江、茂名、汕頭、揭陽、潮州、汕尾、梅州、海口、南寧、桂林、廈門等地廣泛使用。
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