1.項(xiàng)目概況

東莞市藝聯(lián)家具製造有限公司成立於1996年，秉承中國(guó)傳統(tǒng)工藝滲入國(guó)外設(shè)計(jì)的精髓，執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量體系，令公司躋身於國(guó)內(nèi)較具競(jìng)爭(zhēng)力家具企業(yè)的行列。 多年來(lái)，公司發(fā)展到占地面積20000多平方米，擁有專業(yè)家具生産人員三百多人，藝聯(lián)人堅(jiān)持“源於大衆(zhòng) 服務(wù)大衆(zhòng)”的原則；生産的系列家具，以客戶概念，圖樣訂做；故得到國(guó)內(nèi)外客戶和專家們的好評(píng)，産品遠(yuǎn)銷世界各地。 　　産品品質(zhì)爲(wèi)根本、市場(chǎng)導(dǎo)向爲(wèi)目標(biāo)是我們的宗旨。 　　讓顧客完全滿意是我們的追求。

貴公司噴漆生產(chǎn)線原有8臺(tái)水簾柜,，每臺(tái)水簾柜前后各設(shè)一個(gè)工作崗位，1臺(tái)在生產(chǎn)線前端，只供一個(gè)人使用。現(xiàn)客戶要求整改水簾柜，尺寸為長(zhǎng)1.2米，寬1.1米，高2.14米，每臺(tái)水簾柜配一臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)。采用201不銹鋼材質(zhì)制作。水簾柜在生產(chǎn)過(guò)程中只使用銀漆為原料對(duì)產(chǎn)品表面噴漆。漆設(shè)備在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生苯、甲苯、二甲苯、多聚甲醛、異丙醚、丁酯、已酯、乙二醇單丁醚等有害有機(jī)氣體，并攜有大量的漆粉塵。這些有害氣體特別是水簾柜有機(jī)廢氣在生產(chǎn)環(huán)境中以蒸汽狀態(tài)存在,具有強(qiáng)烈的刺激性味道，通過(guò)呼吸道進(jìn)入人體,極易積蓄于神經(jīng)系統(tǒng)和造血系統(tǒng),從而造成中毒;以上污染物質(zhì)均屬環(huán)保控制排放的污染物;這些有機(jī)廢氣如果不經(jīng)過(guò)處理而直接排放，將對(duì)周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量和人的身體產(chǎn)生明顯的不利影響，為落實(shí)國(guó)家及廣東省有關(guān)政策，改善廠區(qū)周圍環(huán)境，減少對(duì)大氣環(huán)境的污染，該廠領(lǐng)導(dǎo)決定對(duì)該廢氣進(jìn)行治理，貴司邀請(qǐng)東莞市永綠環(huán)保工程有限公司設(shè)計(jì),執(zhí)行中國(guó)地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限制》第二時(shí)段二級(jí)標(biāo)準(zhǔn).

噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來(lái)自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過(guò)程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。在噴漆過(guò)程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過(guò)程揮發(fā)。 噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對(duì)被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達(dá)到環(huán)保排放要求的主要方法。

噴漆廢氣成分：

噴漆廢氣和烘干廢氣的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯類”、揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）的處理。

噴漆廢氣特點(diǎn)分析：噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時(shí)候產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。

2、噴漆廢氣采用處理方法：

根據(jù)噴漆廢氣性質(zhì)及十幾年環(huán)保相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合環(huán)保要求，永綠環(huán)保擬采用RCO催化燃燒設(shè)備處理。

噴漆車間廢氣處理工作原理：

將廢氣加熱到200～300℃經(jīng)過(guò)催化床燃燒，達(dá)到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無(wú)二次污染、工藝簡(jiǎn)單操作方便。適用于汽車噴漆的有機(jī)廢氣治理。

噴漆車間廢氣處理特點(diǎn):

1、安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。

2、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。

3、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。

4、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

5、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

6、凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

7、占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。