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東莞拋光打磨粉塵處理

當(dāng)車間內(nèi)不同地點有不同送風(fēng)、排風(fēng)要求，或者車間面積較大，送、排風(fēng)點較多時，為便于進(jìn)行管理，常分設(shè)多個系統(tǒng)。除個別情況外，通常是由一臺風(fēng)機與其聯(lián)系在一起的管道設(shè)備構(gòu)成一個系統(tǒng)。系統(tǒng)劃分的原則是：?（1）空氣處理要求相同、室內(nèi)參數(shù)要求相同的，可劃分一個系統(tǒng)。

（2）生產(chǎn)流程、運行班次和運行時間相同的，可劃為一個系統(tǒng)。?（3）除塵系統(tǒng)劃分應(yīng)符合下列要求：

1）同一生產(chǎn)流程、同時工作的揚塵點相距不遠(yuǎn)時，宜合設(shè)一個系統(tǒng)；

2）同時工作但粉塵種類不同的揚塵點，當(dāng)工藝允許不同粉塵混合回 收或粉塵無回收價值時，也可合設(shè)一個系統(tǒng)；

3）溫濕度不同的含塵氣體，當(dāng)混合后可能導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)結(jié)露時，應(yīng)分設(shè)系統(tǒng)。

局部排風(fēng)罩的設(shè)計原則

設(shè)計局部排風(fēng)罩時應(yīng)遵循以下原則：

（1）局部排風(fēng)罩應(yīng)盡可能靠近污染物發(fā)生源，使污染物局限于較小空間，盡可 減小其吸氣范圍，便于捕集和控制。

（2）排風(fēng)罩的吸氣氣流方向應(yīng)盡可能與污染氣流運動方向一致。?（3）已被污染的吸入氣流不允許通過人的呼吸區(qū)。

（4）排風(fēng)罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單、造價低，便于制作安裝和拆卸維修。

（5）與工藝密切相結(jié)合，使排風(fēng)罩的配置與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，力求不影響工

藝操作。

（6）要盡可能避免或減弱干擾氣流。?3.2.2局部排風(fēng)罩的種類

按照工作原理不同，局部排風(fēng)罩可分為以下幾種形式：?（1）密閉罩；

（2）柜式排風(fēng)罩（通柜式）；

（3）外部吸氣罩（包括上吸式、側(cè)吸式、下吸式用槽邊排風(fēng)罩等）；?（4）接受式排風(fēng)罩；

（5）吹吸式排風(fēng)罩

車間金屬粉塵除塵脈沖單機袋式除塵器主要由上下箱體、袋室、檢修門、風(fēng)機、氣包、噴吹系統(tǒng)、灰斗支腿等部分組成。

結(jié)構(gòu)特點：可多側(cè)開門，檢修更換濾袋方便，不受空間位置限制。濾袋材質(zhì)為滌綸針刺氈。如遇高溫時，濾袋材質(zhì)為玻纖針刺氈或其他適合的材質(zhì)。對有特殊要求的場合，也可采用復(fù)合濾料。

噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。電磁脈沖閥的輸入端與氣包金屬管連接，其輸出管與噴吹管相接。當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號時，對應(yīng)的電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣有輸出口噴入噴吹管。脈沖控制儀動作信號消失，電磁脈沖閥關(guān)閉。電磁脈沖閥由開啟到關(guān)閉形成一次氣流，造成濾袋內(nèi)瞬時正壓沖擊，實現(xiàn)清灰。

脈沖袋式除塵器清灰使用的壓縮空氣必須經(jīng)過嚴(yán)格的除油除水凈化處理。否則，不僅影響電磁閥正常工作，而且使油、水與粉塵粘結(jié)在濾袋上，縮短濾袋壽命，影響除塵效率。因此，要求在壓縮空氣入口處設(shè)置油水凈化設(shè)備。脈沖袋式除塵器的供氣管網(wǎng)中盡量不要接入其它大用量用氣點，以保證氣壓氣量的穩(wěn)定。

本公司已在深圳、東莞、廣州、佛山、惠州、江門、珠海、中山、陽江、肇慶、韶關(guān)、清遠(yuǎn)、湛江、茂名、汕頭、揭陽、潮州、汕尾、梅州、海口、南寧、桂林、廈門等地廣泛使用。?

● 按客戶要求完成工程任務(wù)，保證工程質(zhì)量；

● 經(jīng)本公司設(shè)計和提供的廢氣處理裝置，經(jīng)本設(shè)施處理后保證達(dá)到地方標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)；

● 主體設(shè)備保修，終生提供技術(shù)服務(wù)，設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題及時答復(fù)，24小時內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務(wù)；

● 保修期滿，我司對設(shè)備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯(lián)系和技術(shù)交流，以新的技術(shù)服務(wù)于用戶，免費提供技術(shù)咨詢和服務(wù)；

● 廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試期間，并負(fù)責(zé)培訓(xùn)技術(shù)人員。包括日常操作管理、設(shè)備操作規(guī)程、常見故障檢修、設(shè)備定期保養(yǎng)等；

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