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項目名稱：農藥廠車間異味廢氣怎樣治理
設計單位：東莞市永綠環保工程有限公司

制藥行業屬于精細化工行業，其特點為生產品種多，生產工序長，使用原料種類多、數量大，原材料利用率低，導致制藥行業生產過程產生的“三廢”量大，廢物成分復雜，污染危害嚴重。制藥工藝中往往需要采用有機溶劑對藥品進行分離和提取，因此VOCs 是制藥工業中主要的大氣污染物之一。按生產工藝，制藥可分為發酵類、提取類、化學合成類、制劑類、生物工程類和中藥類。

我國農藥行業發展迅速，現已形成了包括原藥生產、制劑加工、原料中間體、科技開發在內的完整工業體系。農藥生產能力由1996年的23.1萬噸到2020年的150.38萬噸，增長了6.5倍，目前已居世界第二位，占全-球產量的25%;農藥出口額2020年達到21.3億美元，與1996年 (1.52億美元) 相比，增長14倍，成為世界農藥出口大國。

隨著農藥行業的發展，行業結構也發生了很大的變化，出現了一大批大型的農藥研發、生產、銷售的企業。企業在生產制造過程中會產生大量的廢氣、廢液及廢渣等，如果不對其進行妥善管理和安全促織，會對人類健康和環境構成嚴重威脅，對人類造成麻煩。而焚燒或熱解時被認為是好的處理方式，也是我國危險廢物處理推薦的方法。熱解就是缺氧（或無氧）條件下的熱處理，對農藥廢棄物進行高溫熱解，不但可以破壞其分子結構，實現無害化，還可以從固體危險廢棄物中制取燃料油、活性炭等資源。通過熱解爐，在30℃/min的升溫速率下，通過對農藥生產廢渣熱解程進行分析，農藥廢渣燃燒過程可以分為兩個階段：150-400℃和400-600℃。在600℃時，農藥廢渣的燃燒反應程度已經達到了96%。

珠海農藥廠有機廢氣成分

農藥廠生產車間廢氣污染成分主要為：甲苯、二氰基苯酚、甲醇、光氣、氯化氫氣體；

在農藥的生產過程中會形成含硫的有機化合物（主要是硫醇和硫醚），具有刺鼻的惡臭氣味，大多為無組織排放，未經治理，對周圍環境造成嚴重的污染。

珠海農藥廠有機廢氣處理工藝

根據生產特點和相關標準，考慮安全性問題，我司建議采用活性炭吸附脫附催化燃燒工藝，廢氣經活性炭吸附脫附催化燃燒處理后，使廢氣中的 VOC 氧化分解成為無害的CO2和H2O，終達標排放。

永綠環保在廣東省范圍內有著許多成功的案例：

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